пластикплетені сумкивиготовляються з поліпропілену (PP) як основної сировини та виготовляються шляхом екструзії, волочіння дроту, плетіння, в'язання та виготовлення мішків.
Поліпропілен — це напівпрозорий напівкристалічний термопласт із високою міцністю, хорошою ізоляцією, низьким водопоглинанням, високою температурою термоформування, низькою щільністю та високою кристалічністю.Це основна сировина для тканих сумок.Модифіковані наповнювачі зазвичай включають скловолокно, мінеральні наповнювачі, термопластичний каучук тощо.
Плетені поліетиленові пакети мають широкий спектр застосування.В даний час поліетиленові ткані мішки в основному використовуються для упаковки сільськогосподарської продукції, упаковки цементних мішків, упаковки харчових продуктів, геотехнічної інженерії, туристичного транспорту, матеріалів для боротьби з повенями тощо. Ткані пакети в основному включають пластикові ткані пакети (ткані пакети без плівки), композитні пластикові ткані. сумки та різні ткані тканини.Процес виробництва пластикових тканих пакетів полягає в наступному: ткацький друк, вирізання та шиття в ткані пакети.
Залежно від використовуваного обладнання його можна спочатку вирізати, а потім надрукувати, або надрукувати, а потім вирізати.Автоматичні кравці можуть безперервно завершувати друк, різання, шиття та інші процеси, а також можуть виготовляти кишені з клапанами, нижні кишені тощо. Для гладких тканин сумки можна виготовляти шляхом склеювання центрального шва.Процес виробництва пластикових тканих пакетів полягає в складанні або нанесенні покриття на ткані тканини, матеріали для покриття та папір або плівку.Отриману трубку чи шматок тканини можна вирізати, надрукувати, зшити та зробити з них загальний мішок для нижнього шва, або пробити, скласти, вирізати, надрукувати та зшити в цементний мішок, а отриманий шматок тканини можна зшити, склеїти, друк, вирізка та вклеювання в нижні накладні кишені.Його також можна зварювати та згортати для виготовлення брезенту та геотекстилю.Звичайна тканина може бути з покриттям або без покриття для виробництва брезенту, геотекстилю тощо, а циліндричні полотна також можуть бути з покриттям або без покриття для виробництва брезенту чи геотекстилю тощо.
Технічні показники процесу виробництва плоского дроту в основному поділяються на чотири категорії:
1. Індекс механічних характеристик.В основному включають силу розтягування, відносну силу розтягування, подовження при розриві, лінійну швидкість, відхилення лінійної щільності;
2. Індекс фізико-хімічної модифікації.В основному є модифікація змішування, співвідношення змішування, співвідношення додавання функціональних добавок і співвідношення змішування відходів і перероблених матеріалів;
3. Індекс розмірності допуску.В основному є товщина плоского дроту, ширина плоского дроту тощо.
4. Фізико-реологічний показник.В основному є коефіцієнт осадки, коефіцієнт розширення, коефіцієнт осадки та коефіцієнт втягування;
Поліетиленовий матеріал у процесі підкладки мішка нагрівається, розплавляється, пластифікується та стабільно екструдується екструдером;
Стисніть у циліндричну плівку через головку матриці;ввести стиснений газ для розширення з утворенням трубчастих бульбашок;
Використовуйте кільце з охолоджуючим повітрям, щоб охолодити та сформувати форму, потягніть шину ялинки та складіть її;
Через тягові ролики, приводні ролики та намотувальні ролики,
Нарешті, виконується процес різання та термозварювання, щоб завершити виробництво внутрішнього підкладкового мішка, і, нарешті, мішок заповнюється.
Чистий поліпропілен для виробництва плоскої пряжі не може відповідати вимогам, тому необхідно додати певну пропорцію поліетилену високого тиску, карбонату кальцію та кольорової маткової суміші.Додавання невеликої кількості поліетилену високого тиску може зменшити в'язкість і швидкість плавлення потоку матеріалу під час екструзії, збільшити плинність, підвищити міцність і м'якість плоскої пряжі та тканого мішка, підтримувати певне подовження при розриві та покращити низьку температурний вплив поліпропілену..
Додавання щепленого поліпропілену може знизити температуру та тиск обробки.Покращує текучість матеріалу та адгезію, і навіть підвищує міцність на розрив.Додавання карбонату кальцію може змінити дефекти прозорості та непрозорості, зменшити шкідливу статичну електрику, що генерується тертям під час розтягування та плетіння, збільшити адгезію чорнила до друкованих візерунків торгових марок і зменшити природну усадку готових виробів під час зберігання.
Час публікації: 20 жовтня 2022 р